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钕铁硼强力磁铁熔炼事宜及真空感应技术简介

钕铁硼熔炼工段在配料之后是需要熔炼的,这一步骤主要是负责将配好的料进行铸片或铸锭的,这两种分别由大炉和小炉完成。下面分别讲解一下铸片或铸锭的熔炼:在这两种形状的熔炼中所需要的仪器工具、辅助材料基本上都是相同的,例如手套、口罩、照明工具等,相比较而言铸锭的过程是复杂的,在铸片的时候需要注意以下首先是在操作的时候应该注意穿着以免烫伤;其次吊装的时候要先仔细检查钢丝绳等设备,而且是需要在无人区进行的;第三浇注的时候需要注意异常现象,只有在没有异常的时候才能继续;第四更换中间包作业需佩戴口罩,减小粉尘对人体的危害,防止人体对铸片的污染,防止铸片划伤人体。

在钕铁硼铸锭的时候需要注意的是:首先在设备电气操作与检查时应注意力集中,防止触电;其次在熔炼的时候也是需要注意异常现象的;第三在浇注的时候要注意在坩埚冷却之后才能打开炉盖;最后在出料后,若发现浇口杯有明显裂纹、断裂现象,应及时更换,以防下次浇注时合金液外流。

钕铁硼强力磁铁熔炼工序对于后续的制粉工序、磁场取向工序以及烧结工序都起到至关重要的影响,如此环节处理不当,将对磁材的整体性能带来不可挽回的影响。如何提高熔炼工序的整体技术水平是摆在广大钕铁硼研发以及制造厂商面前的一个重要课题。真空技术是一门独立的科学技术,它包括真空的物理基础、真空的获得、真空的测量和检漏、真空系统的设计及计算等几个相互联系的环节。感应加热技术是利用电磁感应的方式加热金属导磁体和非导磁体的一种技术。真空技术和感应加热技术的应用为钕铁硼熔炼工序提供了一套最佳处理方案,为高性能磁材的研发和生产打下了坚实的基础。